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疫情期间降低装置能耗物耗成为兰化丁腈提质增效的重要手段

放大字体  缩小字体    发布时间:2020-05-20 09:47:00  浏览次数:112
核心提示:疫情当下兰州石化为应对低油价的严峻形势,通过提升装置开工率实现节能降耗,通过落实精细化操作优化装置运行、通过稳定设备运行保证产品质量,将降低装置能耗物耗作为提质增效的一项重要手段,为提高丁腈橡胶市场竞争力、实现丁腈橡胶高品质产品转型不断做出努力。

疫情当下兰州石化为应对低油价的严峻形势,通过提升装置开工率实现节能降耗,通过落实精细化操作优化装置运行、通过稳定设备运行保证产品质量,将降低装置能耗物耗作为提质增效的一项重要手段,为提高丁腈橡胶市场竞争力、实现丁腈橡胶高品质产品转型不断做出努力。

据了解,兰州石化公司合成橡胶厂丁腈橡胶二车间在疫情期间,狠抓装置长周期平稳运行,立足汪艳侠劳模创新工作室开展技术攻关,解决多项制约装置平稳运行的“卡脖子”难题。根据丁腈橡胶的生产特点,不断优化停、开车过程,组织高效检修,缩短清理周期缩短,提升开工率,通过建设停车次数实现节能降耗、效益提升。

该车间严格控制聚合系统工艺运行,加大操作过程即时监管力度,工艺、技术、设备等专业组实行全天候“保镖制”,对聚合关键工序点及原料、助剂、辅料的配方、公用工程的稳定供给等方面加强优化与调控,做到发现温度、及时处理,落实精细化操作、不断优化装置运行。

这个车间长期推进现场设备安全隐患治理工作,在保证装置安全稳定运行的前提下,有效降低了因现场设备问题导致的生产波动;不断加强挤压机的检查和维护工作,确保相关技改技措项目的顺利实施,将设备稳定运行的成效体现在产品质量稳步提升上。

疫情期间兰州石化树立勤俭节约思想,增强节约意识,注重继开始在全厂推行已用纸张反面再利用活动;开展修旧利废活动,进一步减少材料备件的消耗,发动车间查找废旧阀门、可利用管线、螺栓、螺帽、螺丝钉及垫片、四氟乙烯密封等,集中起来回收修修补补再利用;还对有损坏桌椅、办公设施等进行普查登记,进行修复再使用等等。

新冠肺炎疫情给各行各业带来重大的冲击,对于橡胶及制品行业来讲,只有不断优化产业结构、升级设备、提高生产效率,在保证品质的前提下采取多种措施实现节能降耗,才能在愈加激烈的市场竞争与严峻的经济形势下得以生存与发展。

 
关键词: 橡胶行业相关
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