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再生胶与绿色轮胎协同发展

放大字体  缩小字体    发布时间:2017-10-05 14:07:19  浏览次数:307
核心提示:我国再生胶随同轮胎工业开展而开展,废轮胎是再生胶出产企业的首要质料,约占总运用量的60%~70%。相同,绿色轮胎的开展也需求再

我国再生胶随同轮胎工业开展而开展,废轮胎是再生胶出产企业的首要质料,约占总运用量的60%~70%。相同,绿色轮胎的开展也需求再生胶出产企业的支撑,再好的轮胎,经过几回创新后毕竟要流落社会,其绿色含义也必定大打折扣。再生胶和胶粉可作为新式环保质料运用于绿色轮胎出产,有用下降轮胎制作本钱,节省资源,并赋予绿色轮胎更丰富的内在。近年来,我国废橡胶运用工业得到了长足开展,技能、质量有了质的腾跃,绿色轮胎与再生胶开展的联系越来越密切。

现在,我国废橡胶运用首要分为三大块:轮胎创新、胶粉出产、再生胶出产。其间,开展最快的是再生胶工业,其运用的废橡胶已到达总运用量的80%。

再生胶在我国废橡胶运用范畴锋芒毕露,必定有其存在价值:一是再生胶自身具有杰出的性价比,一些一般橡胶制品能够独自运用再生胶出产,天然胶中掺用部分再生胶后能有用改进胶料的挤出和压延功能,而目标影响很小;二是与业界企业的尽力和自律密不可分。曩昔谈到再生胶就必定联想到二次污染,这也是国内某些观念对立开展再生胶的原因。经过近几年技能改造,再生胶出产工艺由本来的水油法、油法变成现在的高温动态法,废气完成了会集排放、处理、收回,根本完成了无污染、无公害化出产,出产技能到达国际先进水平,而且正向绿色环保方向跨进。最近我国塑胶制品工业协会公布了由废橡胶综合运用分会起草的《废橡胶综合运用职业安全环保清洁出产自律规范(试行)》,必将促进再生胶职业的健康开展。

现在,我国有许多技能处于国际先进水平。一是再生工艺全面改造,已全面推广运用高温动态脱硫工艺,产品质量、环境质量和出产功率显着提高。二是配方技能改造,运用无污染软化剂出产的再生胶得到了美日等发达国家的认可,其气味低,色彩不搬迁,完全契合相关的环保要求;三是环保技能改造,新式环保再生技能不断开发成功,如高温接连再生技能、微波再生技能等。这些完全杜绝了橡胶再生过程中的二次污染,有用促进了再生胶工业的健康开展。

绿色轮胎是今后轮胎工业开展的干流,废橡胶运用也必将成为我国循环经济开展范畴的重要组成部分。跟着子午胎开展,其橡胶再生难度显着加大,再生胶出产企业只要和绿色轮胎出产企业加强协作,才干求得开展。

近年来,再生胶和胶粉产品细分化程度越来越高,如普通轮胎再生胶,其强力达到9.5MPa以上,伸长率达到390%以上;无污染系列再生胶,采用无污染软化剂或气味消除剂生产而成,气味低,产品颜色不迁移,符合环保要求,发达国家需求量逐年递增;彩色系列再生胶,可用于生产彩色类橡胶制品,市场需求巨大;丁基类再生胶,由于世界丁基胶总产量有限,其价格成倍增长;其他特种再生胶,主要有三元乙丙胶、丁腈胶等,用户需求逐年递增。

绿色轮胎是今后轮胎工业开展的干流,废橡胶运用也必将成为我国循环经济开展范畴的重要组成部分。跟着子午胎开展,其橡胶再生难度显着加大,再生胶出产企业只要和绿色轮胎出产企业加强协作,才干求得开展。

 
关键词: 再生胶 绿色轮胎
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