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山东快速推进智能化工厂建设为实现废轮胎绿色全利用奠定基础

放大字体  缩小字体    发布时间:2022-03-04 09:14:15  浏览次数:195
核心提示:据了解山东青岛董家口经济区,双星轮胎企业一座智能化工厂正在加紧建设,通过裂解技术,每年处理废旧轮胎可达10万吨。为实现废旧轮胎绿色全利用奠定基础。此技术荣获“固废资源化”重大科技专项,企业智能工厂建成后,将形成从资源到产品到废弃物再到资源的绿色闭环式全产业链。

据了解山东青岛董家口经济区,双星轮胎企业一座智能化工厂正在加紧建设,通过裂解技术,每年处理废旧轮胎可达10万吨。为实现废旧轮胎绿色全利用奠定基础。

山东通过创新引领,提高大宗固废资源综合利用水平,变废为宝助推绿色转型。  在废旧轮胎处理过程中,通过热裂解技术可生产出油、炭黑、钢丝、可燃气体,将废旧轮胎实现全利用吃干榨净,每裂解1万吨废旧轮胎,就可以减少二氧化碳排放1.1万吨。”在我国,每年产生废旧轮胎约1100万吨。据悉双星集团与东南大学、青岛科技大学等高校有着多年的合作关系,共同攻克了17项技术难题,研发出的裂解技术和装备,可实现对废旧轮胎的绿色全利用。 

通过将废旧轮胎通过裂解出来的环保炭黑,拉伸强度、伸长率这些补强指标基本达到了工业炭黑的指标,目前可以在轮胎、输送带等13个行业里替代工业炭黑广泛使用。此技术荣获“固废资源化”重大科技专项,企业智能工厂建成后,将形成从资源到产品到废弃物再到资源的绿色闭环式全产业链。

 
关键词: 废旧轮胎
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